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                            粉碎机的故障处理方法

                            发?#38469;?#38388;2019/2/17 13:31:23 发布者郑州一正重工机械有限公司
                             

                               粉碎机在使用过程中如果遇到故障应该怎么处理呢和小编一起来看下粉碎机的故障处理方法吧

                             
                            1振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置这种连接方式简单易维修但是如果在装配过程中两者不能很好连接就会造成粉碎机的整体振动
                            (1)电机转子与粉碎机转子不同心可左右移动电机的位置或在电机底脚下面加垫以调整两转子的同心度
                            (2)粉碎机转子不同心其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内可在支承轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁经保证2个轴头同心
                            (3)粉碎室部分振动较大其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接当锤片质量不均时须重新选配每组锤片使相对称的锤片使相对称的锤片误差小于5G
                             
                            (4)原有的平衡被破坏电机修理后须做动平衡试验以保证整体的匹平衡
                            (5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢在安装或维修时要均匀地紧固地脚螺栓在地脚基础和粉碎机之间要装减震装置减轻振动
                            (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物这些都会造成转子转动的不平衡而引起整机振动因此要定期检查对于磨损严重的锤片在更换时要对称更换粉碎机运转中出现的不正常声音要马上停机检查查?#20197;?#22240;及时处理
                            (7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合例如进料管出料管等联接不?#20445;?#20250;引起振运和造声因此这些联接部不宜采用硬联接最好采用软联接
                            2轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件其性能直接影响到到设备的正常运行?#21543;?#20135;效率设备运行过程中使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声出现异常要及早处理
                            (1)2个轴承座高低不平或电机转子与粉碎机转子不同心会使轴承受到额外负荷的冲击从而引起轴承过热出现这种情况要马上停机排除故障以避免轴承早期损坏
                            (2)轴?#24515;?#28070;滑油过多过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因因此要按着使用使用书要求?#35789;?#23450;量地加注润滑?#20572;?#19968;般润滑占轴承空间的70%-80%过多或过少都不利于轴承润滑和热传递轴承延长其使用寿命
                            (3)轴承盖与轴的配合过紧轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热一但发生这种问题在设备运转中就会发出磨擦声响及明显的摆动应停机拆下轴?#23567;?#20462;整磨擦部位?#32531;?#25353;要求重新装配
                            3粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一可能有机具设计上存在的问题但更多是由于使用操作不当造成的
                            (1)进料速度过快负荷增大造成堵塞在进料过程中要随时注意电流表指针偏转角?#21364;?#22914;果超过额定电流表明电机超载长时间过载会烧坏电机出现这种情况应立即减小或关闭料门也可以改变进料的方式通过增加喂料器来控制进料量喂料器有手动自动两种用户应根据实?#26159;?#20917;选择合适的喂料器由于粉碎机转速高负荷大并且负荷的波动性较强所以粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右
                            (2)出料管道不畅或堵塞进料过快会使粉碎机风口堵塞与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死查出故障后应先清通送口变更不匹配的输送设备调整进进料量使设备正常运?#23567;?/div>
                            (3)锤片断老化筛网孔封闭破烂粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞应定期更新折断和严重老化的锤片保持粉碎机良好的工作状态并定期检查筛网粉碎的物料含水率应低于14%这样既可提高生产效率又使粉碎机不堵塞增强粉碎机工作的可靠性
                            4在使用过程中不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强?#33402;?#21160;影响操作的情况以下介绍粉碎机强?#33402;?#21160;的原因和解决方法
                            (1)锤片安装出现问题在检修装配过程中锤片换面掉头使用时只调换个别锤片会造成粉碎机运行时发生强?#33402;?#21160;解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头
                             
                            (2)对应的两组锤片重量不均衡当其重量差超过5克时粉碎机运行会强?#33402;?#21160;解决办法是调整锤片位置保证对应的两组锤片重量差不超过5克
                            (3)锤片不够灵活锤片卡得太紧在运行时没有甩开?#19981;?#36896;成机身强?#33402;?#21160;解决办法是停机后用手转动锤片使锤片转动灵活
                            (4)转子上其他零件重量不平衡解决办法是?#30452;?#26816;查各个零件调整平衡
                            (5)主轴弯曲主轴弯曲时会造成机身倾斜造成运行时强?#33402;?#21160;解决办法时校正主轴或更换新主轴
                            (6)轴承间隙超过极限或损坏解决办法是更换新的轴?#23567;?/div>
                            (7)底脚固定螺帽松动这样会造成粉碎机运作时摇晃造成强?#33402;?#21160;解决办法是紧固螺帽
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