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                          1. 关于我们
                          2. 产品?#34892;?/a>
                          3. 郑州一正重工机械有限公司
                          4. 公司实力
                          5. 联系我们
                            • 造粒设备系列您现在所在的位置:首页>产品?#34892;?/span>
                            转鼓造粒机
                            转鼓造粒机 造粒设备系列
                            产品特点转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一适用于冷热造粒以及高中低浓度复混肥的大规模生产
                            服务承诺一正重工用135行动一个电话三个环节五项免费服务全力支持客户事业发展
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                            产品详情
                            产品概述
                            转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一适用于冷热造粒以及高中低浓度复混肥的大规模生产主要工作方式为团粒湿法造粒通过一定量的水或蒸汽使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应在一定的?#21512;?#26465;件下借助筒体的旋转运动使物料粒子间产生挤压力团聚成球我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发的回转式转鼓造粒机具?#22411;?#24418;美观操作简单能耗低寿命长维修方便等特点,该产品现已遍及全国各地
                            其主要特点如下:
                            1 投资少见效快,经济效益好,性能可靠;
                            2 动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低
                            3 成球强度高外观质量好耐腐?#30784;?#32784;磨损能耗低
                            4 成球?#34432;?0%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒
                            5 筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤脱瘤取消了传统的刮刀装置
                            工作原理 
                            该系列转鼓造粒机其工作原理是由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合相向工作物料从进料端加入经筒体旋转在一定条件作用下将其制成颗粒最后经出料口流出由于物料的不断进入造粒机的不断旋转方可实现大批量生产
                            结构概述
                            整机可分为五大部?#37073;?/div>
                            1.托架部?#37073;?#25972;个机体转动部分都由托架支撑,受力较大.因此该机?#26032;?#26550;部分均采用中碳钢板槽钢焊接而成,并通过?#25628;?#26684;的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的除?#36865;?#26356;重要的是固定在架子上的?#26032;?因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦,我厂特意选用优质防腐耐磨材料大大提高了本机的使用寿命,?#26032;?#26550;也采用铸造一体技术.另在?#26032;?#26550;四角设有吊转钩,便于装?#23545;?#36755;.
                            2.传动部分:整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行.传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过?#25628;?#26684;的质量要求.安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品质量可靠.电动机带动皮带轮三角带减速机传动给主轴使机体工作其中传动减速机于主轴工作部?#37073;?#37319;用尼龙注销联接器相咬合传递驱动
                            3.大齿?#37073;?#22266;定在机体上与传动小齿轮相齿合相向带动机体工作其采用高科技耐磨材料使本机使用寿命更长
                            4.滚带固定与机体两侧以支撑整个机体
                            5.机体部?#37073;?#25972;台造粒机最重要的就是机体部?#37073;?#20854;采用优质中碳钢板焊接而成内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板实现自动除疤脱瘤取消了传统的刮刀装置并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求以达到本机所使用的目的
                             
                             
                            主要技术?#38382;?nbsp;
                            该系列转鼓造粒机有多?#20013;?#21495;?#31579;?#25454;用户产量的需要选购也可订做有较大选择范围其主要技术?#38382;?#35265;下表
                             

                             

                            筒体

                            生产能力

                            重量

                               

                            内径

                            长度

                            倾角

                            转速

                            型号

                            功率

                            mm

                            mm

                            (q)

                            r/min

                            t/h

                            t

                            Model

                            kw

                            ZGJ1240

                            1200

                            4000

                             

                             

                            2-5

                            17

                            1-3

                            2.7

                            Y132S-4

                            5.5

                            ZGJ1450

                            1400

                            5000

                            14

                            3-5

                            8.5

                            Y132M-4

                            7.5

                            ZGJ1660

                            1600

                            6000

                            11.5

                            5-8

                            12

                            Y160M-4

                            11

                            ZGJ1870

                            1800

                            7000

                            11.5

                            8-10

                            18

                            Y160L-4

                            15

                            ZGJ2080

                            2000

                            8000

                            11

                            8-15

                            22

                            Y180M-4

                            18.5

                            ZGJ2280

                            2200

                            8000

                            10.5

                            15-20

                            28

                            Y180L-4

                            22

                            安装与调试
                            1.安装 本机到厂后与工艺流程配合安装指出标高和水平位置倾斜安装一般倾斜度为2-5度可使用户需要调整本机托架和传动架均有地脚孔可安装在混凝土上机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35L;
                            用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
                            各底座调整适合把圆筒放在支架上,并最后调整?#26032;?
                            安装造粒机的传动部分;
                            确信?#26032;?#20256;动装置圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
                            机体位置的调整方法:
                            a. 在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝?#26412;?#20026;0.5-1L并用水平仪表检查钢丝的水平;
                            b. ?#29992;?#19968;滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.
                            c. 测量?#31579;?#19997;到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
                            d. 检测两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
                            e. 用移动电?#26032;?#30340;办法来调cd两条的测定,使机体处于正确的位置;
                             2•空载试车:
                            a. 不同?#31995;?#31354;载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50;
                            b. 齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
                            c. 试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.
                             
                            操作?#25215;?/div>
                            a)开车
                              开动干燥机前应作以下准备工作:
                            a. 检查和调整给矿装置及保护设备;
                            b. 全部轴承及全部摩擦面的润滑装置应有适合数量的材料;
                             如果没有检查造粒机和辅助的机械设备,禁止开动造粒机;
                             开动造机的步骤如下:
                            a. 开动造粒机电动机;
                            b. 开动运输原物料和颗粒物料的设备;
                            b)停车
                            干燥机停止的步骤如下
                            停止向造粒机内添加原物料;
                            关闭造粒机机动电机;
                            停止运输颗粒物料的设备;
                             
                            操作注意事项
                            1.造粒机运转时,运转时, 禁止钻到机器下面;
                            2.造粒机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
                            3.造粒机运转时,禁止取下保护装置;
                            4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
                            5.没?#22411;?#21892;的接地线禁止开动造粒机,假如发现设备上有电流时应立即停止,直到接地线维修好为止;
                            6.检查造粒机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯.
                            九润滑指示
                            1.开机前齿轮处要抹干黄油;
                            2. 轴承每班?#26410;?#19968;?#31283;?#28369;?#20572;?#28070;滑油型号为3号钙基脂润滑?#20572;?#35013;入量为1/3—1/2并定期更换新润滑?#20572;?#26356;换时轴承要洗净
                            3. 减速机使用前必须加润滑?#20572;?#28070;滑油一般采用HJ40-50号机械?#20572;?#20063;可以采用HL20-30号齿轮油润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内第一次加油运转100个小时后应更换新?#20572;?#27492;后每四个月更换一次换油时要清洗干净
                            十易损件清单
                            1.三角带          2.轴承            3.小齿轮  
                            4.齿圈            5.滚带            6.内衬板     
                            7.注销联接器之柱销
                             
                            生产故障的原因及消除方法

                            故障现象

                            故障原因

                            排除方法

                            1.电机启动困难

                            1.电压过高或过低

                            1.等电压稳定后在开机

                            2.缺相运行

                            2.接通缺相三相运行

                            3.电机绕组短路

                            3.检修或更换电机

                            2.减速机有异响

                            1.减速机缺油

                            1.加入润滑油

                            2.减速机损坏

                            2.检修或更换减速机

                            3.筒体转动困难

                            1.皮带过松

                            2.调整电机位置张紧皮带或更换皮带

                            2.带负?#21892;?#21160;

                            2.清理物料无负?#21892;?#21160;

                            4.滚带滑动

                            1.滚带与筒体间隙过大

                            1.校正滚带加垫板注意防止筒体变形

                            2.滚带与挡板间开焊

                            2.校正滚带后焊接

                            5.机体错位

                            1.?#26032;?#30952;损

                            1.根据磨损程度整修或更换?#26032;?/span>

                            挡轮磨损

                            根据磨损程度整修移动或更换新挡轮

                            6.齿轮错位

                            1.小齿轮磨损

                            1.将小齿轮反过来安装,假如两面磨损,需要换新齿轮.

                            2.大齿轮和圆筒中间联接被破坏

                            2.校整联接必要时作适当处理

                            7.筒体震动

                            1.?#26032;?#35013;置与底座联接被破坏

                            1.校整联接拧紧螺帽使?#26032;?#22788;于正确位置

                            2.滚带侧面磨损

                            2.按照磨损程度车削滚带的两侧或更新的滚带

                             

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