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                          1. 关于我们
                          2. 产品中心
                          3. 郑州一正重工机械有限公司
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                            新型复混肥造粒机生产线
                            新型复混肥造粒机生产线 造粒设备系列
                            产品特点:本机是将粉状原料加工成颗粒的一种设备,适用于有机无机复混肥等高含氮量产品。
                            服务承诺:一正重工用“135”行动(一个电话、三个环节、五项免费服务)全力支持客户事业发展
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                            24小时免费咨询热线:
                            0371-64685662
                            产品详情:

                            一、产品概述

                            1.概述:本机是将粉状原料加工成颗粒的一种设备,适用于有机无机复混肥等高含氮量产品。
                            2.结构:本机由机架、滚筒、内搅齿造粒机构,内传动机构,外传动机构等部件组合而成。
                            a.机架采用加厚槽钢焊接而成。b.滚筒采用加厚钢板焊接而成,采用转鼓造粒机形式。c.造粒机构采用搅齿造粒方法。d. 内传动采用联轴器软连接方式。e.外传动采用铸钢齿轮啮合进行传动。
                            二、主要技术?#38382;?/div>

                            型号

                            轴承型号

                            功率(KW)

                            外形尺寸(mm)

                            FHZ1205

                            22318/6318

                            30/5.5

                            6700×1800×1900

                            FHZ1506

                            1318/6318

                            30/7.5

                            7500×2100×2200

                            FHZ1807

                            22222/22222

                            45/11

                            8800×2300×2400

                            三、安装与调试
                            1.安装:
                            a.按照厂家提供的设备地基图做好基础。b.将设备放置在已做好的设备地基上,?#32531;?#25226;设备与地基表面的预埋铁焊接在一起。c.试机前要注意本机的旋转方向,筒体与主轴旋转方向一致。
                            2.调试:a.本机使用原料是不同的,本机
                             
                            四、 操作程序及注意事项
                            1.本机启动前,首先检查螺栓是否松动,滚带,?#26032;郑?#23567;齿?#37073;?#22823;齿圈是否涂抹有黄油。
                            2.检查内部有没有杂物或物料,要及时清理。
                            3.检查内部搅拌造粒齿上是否缠绕有杂物,或粘接物料过多,要及时清理。
                            4.本机启动后,必须要均匀给料,不能时大时小会影响造粒,且对电动机使用寿命有损坏。
                            5.本机造粒过程中,必须控制好物料粗细,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小与颗粒大小成正?#21462;?/div>
                            6.下班?#20445;?#24517;须要把机器内部的物料排出干净,防止结块沾接在机器内部。
                            五、维护与保养
                            1.定期检查设备各个部位螺栓是否松动。
                            2.定期检查设备旋转、滚动部位是否有油。
                            3.减速机每半年更换一次新油。
                            4.定期检查筒体内壁有没有沾接物料,搅拌齿前端粘接物料,要及时处理。
                            5.定期检查筒体与搅拌齿的间距,间距要在3mm~6mm。
                            6.筒体与搅拌齿的间距过大,造不成粒,要及时调整搅拌齿前端的搅齿头,如搅齿头磨损严重,要及?#22791;?#25442;新搅齿头。

                            六、常见故障及排除方法 

                            故障现象

                            故障原因

                            排除方法

                            无法造粒或造粒不均匀

                            1.物料细度不够

                            1.粉碎筛分合适细度原料进行生产

                            2.物料沾粘度不够

                            2.添加粘结剂

                            3.物料配比不当

                            3.调整各原料之间配比

                            4.物料水分太低

                            4.增加喷水量并搅拌均匀

                            5.给料不均匀

                            5.均?#20219;?#26009;

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