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                          1. 关于我们
                          2. 产品?#34892;?/a>
                          3. 郑州一正重工机械有限公司
                          4. 公司实力
                          5. 联系我们
                            • 造粒设备系列您现在所在的位置:首页>产品?#34892;?/span>
                            新型有机肥造粒机设备
                            新型有机肥造粒机设备 造粒设备系列
                            产品特点草炭污泥畜禽粪便褐煤发酵后的秸秆等以此为原料进行有机肥生产造粒也可用玉米粉豆类粉草粉等生产混合饲料制粒
                            服务承诺一正重工用135行动一个电话三个环节五项免费服务全力支持客户事业发展
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                            24小时免费咨询热线
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                            一正重工提示您您的浏览器不支持 video 标签请升级浏览器 一 正重工提示您您的浏览器不支持 video 标签请升级浏览器

                            产品概述
                            高湿物料有机肥快速造粒机又称为湿法搅齿造粒机内转搅齿造粒机该造粒机是我公司最新研发的新型有机肥造粒机湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒由于成粒?#24335;?#39640;运转平稳设备坚固耐用使用寿命长再?#30001;?#31283;固的底座设计使其运转更加平稳从而被广大用户选择为理想产品湿法造粒机规格型号有400600800100012001500等多种规格也可以根据用户需要订制
                            工作原理
                            1搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力使细粉状料在机内连续实现混合成粒球化致密等过程从而达到造粒的目的颗粒形状为球形粒径一般在1.5~4毫米之间2~4.5毫米颗粒成粒率≥90%颗粒直径大小可通过物料混合量和主轴转速?#23454;?#35843;节通常混合量越低转速越高颗粒越小反之颗粒越大2搅齿造粒机对发酵后的有机原料进行颗粒加工较圆盘造粒机而言成品率高颗粒均?#21462;?#20809;滑强度高水份低其成形后温度30度左右发酵后的原料经过粉碎后用搅拌机进行混合使物料水份在35%-40%进入搅齿造粒机就可以加工出球状颗粒水份大颗粒大水份小颗粒小二者成正比关系它利用有机肥原料在一定作用下互相镶?#23545;?#22823;的特点生产出的颗粒圆润光滑强度高也可添加必要的添加剂粘合剂等进一步改善产品品质搅齿造粒机适用于的有机肥原料包括畜禽粪便类堆沤肥料类绿肥类海肥类饼肥类草炭类土杂肥三废物微生物类及城市生活垃圾等等该机合格成粒率高达90%以上?#35270;?#22810;种不同配方有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓大球?#23454;?#20110;15%该机最适合有机肥发酵后直接造粒省略干燥工序大大降低制造成本因此搅齿造粒机受到广大用户喜爱我公司所生产的有机肥造粒机供不应求新产品的诞生新生产工艺节能环保值得信赖
                             
                            主要技术?#38382;?/div>
                             

                            型号

                            粒径(mm)

                            功率(kw)

                            倾角(°)

                            外形尺寸(mm)

                            GZLJ-400

                            1~5

                            22

                            1.5

                            3500×1000×800

                            GZLJ-600

                            1~5

                            37

                            1.5

                            4200×1600×1100

                            GZLJ-800

                            1~5

                            55

                            1.5

                            4200×1800×1300

                            GZLJ-1000

                            1~5

                            75

                            1.5

                            4600×2200×1600

                            GZLJ-1200

                            1~5

                            90

                            1.5

                            4700×2300×1600

                            GZLJ-1500

                            1~5

                            110

                            1.5

                            5400×2700×1900

                             
                            造粒机适用范围
                            草炭污泥畜禽粪便褐煤发酵后的秸秆等以此为原料进行有机肥生产造粒也可用玉米粉豆类粉草粉等生产混合饲料制粒以上数据以草炭畜禽粪便发酵后的秸秆为基础其它原料以实验数据为准
                            安装调试及维护保养
                            1.安装本机在安装前需浇筑混凝土地基以方便成品物料的转运并将造粒机与预埋铁固定焊接在一起防止造粒机移动也可用槽钢焊接底架将造粒机放置在底架上边也可挖地坑进行物料运输
                            2.调试造粒机安装完成后需先检查造粒机各零部件是否紧固然后进行空载试车在试车过程?#26012;?#39035;不擦不碰没有异常噪音不震动各轴承的温度应平稳地上升在试?#21040;?#26463;?#22791;?#37096;件温度不得高于50棬试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象试车正常进行生产的时候必须均?#20219;?#26009;
                            3.维护保养
                            a.轴承每班次打一?#31283;?#28369;油润滑油型号为3号钙基脂润滑油装入量为1/3~1/2并定期更换新润滑油更换时轴承要洗净
                            b.减速机使用前必须加润滑油润滑油一般采用HJ40-50号机械油也可以采用HL20-30号齿轮油润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内第一次加油运转100个小时后应更换新油此后每六个月更换一次换油时要清洗干净
                            4.易损件
                            a.三角带   b.轴承   c.搅齿头
                             
                             
                            使用须知
                            1. 开机前先检查机器各连接处是否有松动特别注意搅齿头有无松动
                            2. 本机严禁带负?#21892;?#21160;
                            3. 关机时先停止给料等机体内物料排放干净后方可关闭电?#30784;?#38271;期搁?#35980;?#29992;必须清除机体内物料防止沾结
                            4. 严禁铁块石头木棒等杂物进入机器以?#28010;?#22351;机器
                            5. 启动主电机?#20445;?#39318;先注意三角带松紧性过松时三角带打滑造粒机转动不正常过紧时影响轴承三角带使用寿命然后检查旋转?#36739;?#26159;否正确如反?#36739;?#26059;转应立即停车调整
                             
                            常见故障及排除方法
                             

                            故障现象

                            故障原因

                            排除方法

                            1.机器不能正常启动

                            1.电压过高或过低

                            1.调整电压或等稳定后再开机

                            2.电机缺相运行或损坏

                            2.接通缺相三相运行或检修电机

                            3.超负?#21892;?#21160;

                            3.清理残料

                            4.皮带过松

                            4.调整电机位置或更换新皮带

                            5.减速机缺油或损坏

                            5.加入润滑油或检修减速机

                            6.联轴器损坏

                            6.更换新联轴器

                            7.轴承缺油或损坏

                            7.加入润滑油或更换轴承

                            8.物料堵塞

                            8.清理物料

                            2.机器震动

                            1.机器与基础连?#30828;?#29282;固

                            1.调整机器底座并加固连?#30828;?#20998;

                            2.螺栓连?#30828;?#20998;松动

                            2.检查螺栓连?#30828;?#20998;并紧固

                            3.减速机与大轴不同心

                            3.调整减速机或筒体高度

                            4.大轴弯曲

                            4.校直大轴

                            3.机器排料

                            不顺畅

                            1.水份过大

                            1.调整物料水份

                            2.筒壁粘结

                            2.及时清理残料间?#35910;?#22823;调整搅齿头

                            3.机器出料口过高

                            3.调整高度使出料口低于进料口

                            4.电机转动?#36739;?#21453;转

                            4.调整电机旋转?#36739;?/span>

                            4.机器有异响

                            1.有铁石等异物进入

                            1.停机并清理异物

                            2.机器零件脱落或损或

                            2.停车检查紧固或更换新零件

                            5.机器成球?#23454;?/span>

                            1.物料水份过大或过小

                            1.调整物料水?#37073;?#29289;料水份越大颗粒越大水份越小颗粒越小进料不均匀?#20445;?#26102;大时小物料粘度和水份

                            2.物料成分配比不合理

                            3,搅齿与筒壁间?#35910;?#22823;或

                            沾壁

                            4,物料粘度不够

                            2,调整物料成分配比

                            3,调整搅齿与筒壁间?#23545;?/span>5-8mm,如搅齿头磨损严重要及?#22791;?#25442;新的停机清理

                            4,调整物料粘度

                             

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