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                          1. 关于我们
                          2. 产品?#34892;?/a>
                          3. 郑州一正重工机械有限公司
                          4. 公司实力
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                            新型有机肥造粒机设备
                            新型有机肥造粒机设备 造粒设备系列
                            产品特点:草炭、污泥、畜禽粪便、褐煤、发酵后的秸秆等,以此为原料进行有机肥生产造粒,也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。
                            服务承诺:一正重工用“135”行动(一个电话、三个环节、五项免费服务)全力支持客户事业发展
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                            一、 产品概述
                            高湿物料有机肥快速造粒机又称为湿法搅齿造粒机,内转搅齿造粒机,该造粒机是我公司最新研发的新型有机肥造粒机。湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒?#24335;?#39640;,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,再?#30001;?#31283;固的底座设计,使其运转更加平稳,从而被广大用户选择为理想产品。湿法造粒机规格型号有400,600、800、1000、1200、1500等多种规格,也可以根据用户需要订制。
                            二、 工作原理
                            1、搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径一般在1.5~4毫米之间,2~4.5毫米颗粒成粒率≥90%,颗粒直径大小可通过物料混合量和主轴转速?#23454;?#35843;节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之颗粒越大。2、搅齿造粒机对发酵后的有机原料进行颗粒加工,较圆盘造粒机而言成品率高,颗粒均?#21462;?#20809;滑、强度高、水份低,其成形后温度30度左右。发酵后的原料经过粉碎后,用搅拌机进行混合,使物料水份在35%-40%,进入搅齿造粒机就可以加工出球状颗粒,水份大颗粒大,水份小颗粒小,二者成正比关系,它利用有机肥原料在一定作用下互相镶?#23545;?#22823;的特点,生产出的颗粒圆润、光滑、强度高,也可添加必要的添加剂、粘合剂等进一步改善产品品质。搅齿造粒机适用于的有机肥原料包括:畜禽粪便类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类及城市生活垃圾等等。该机合格成粒率高达90%以上,?#35270;?#22810;种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球?#23454;?#20110;15%。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,省略干燥工序,大大降低制造成本,因此搅齿造粒机受到广大用户喜爱,我公司所生产的有机肥造粒机供不应求,新产品的诞生,新生产工艺,节能环保值得信赖!
                             
                            三、 主要技术?#38382;?/div>
                             

                            型号

                            粒径(mm)

                            功率(kw)

                            倾角(°)

                            外形尺寸(mm)

                            GZLJ-400

                            1~5

                            22

                            1.5

                            3500×1000×800

                            GZLJ-600

                            1~5

                            37

                            1.5

                            4200×1600×1100

                            GZLJ-800

                            1~5

                            55

                            1.5

                            4200×1800×1300

                            GZLJ-1000

                            1~5

                            75

                            1.5

                            4600×2200×1600

                            GZLJ-1200

                            1~5

                            90

                            1.5

                            4700×2300×1600

                            GZLJ-1500

                            1~5

                            110

                            1.5

                            5400×2700×1900

                             
                            四、 造粒机适用范围
                            草炭、污泥、畜禽粪便、褐煤、发酵后的秸秆等,以此为原料进行有机肥生产造粒,也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。以上数据以草炭、畜禽粪便、发酵后的秸秆为基础,其它原料以实验数据为准。
                            五、 安装调试及维护保养
                            1.安装:本机在安装前需浇筑混凝土地基,以方便成品物料的转运,并将造粒机与预埋铁固定焊接在一起,防止造粒机移动;也可用槽钢焊接底架,将造粒机放置在底架上边;也可挖地坑进行物料运输。
                            2.调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机各零部件是否紧固。然后进行空载试车,在试车过程?#26012;?#39035;不擦不碰,没有异常噪音,不震动,各轴承的温度应平稳地上升,在试?#21040;?#26463;?#22791;?#37096;件温度不得高于50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。试车正常进行生产的时候,必须均?#20219;?#26009;。
                            3.维护保养:
                            a.轴承每班次打一?#31283;?#28369;油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3~1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。
                            b.减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。第一次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每六个月更换一次,换油时要清洗干净。
                            4.易损件:
                            a.三角带   b.轴承   c.搅齿头
                             
                             
                            六、 使用须知
                            1. 开机前先检查机器各连接处是否有松动,特别注意搅齿头有无松动。
                            2. 本机严禁带负?#21892;?#21160;。
                            3. 关机时先停止给料,等机体内物料排放干净后方可关闭电?#30784;?#38271;期搁?#35980;?#29992;必须清除机体内物料,防止沾结。
                            4. 严禁铁块、石头、木棒等杂物进入机器,以?#28010;?#22351;机器。
                            5. 启动主电机?#20445;?#39318;先注意三角带松紧性,过松时三角带打滑造粒机转动不正常,过紧时影响轴承、三角带使用寿命。然后检查旋转?#36739;?#26159;否正确,如反?#36739;?#26059;转,应立即停车调整。
                             
                            七、 常见故障及排除方法
                             

                            故障现象

                            故障原因

                            排除方法

                            1.机器不能正常启动

                            1.电压过高或过低

                            1.调整电压或等稳定后再开机

                            2.电机缺相运行或损坏

                            2.接通缺相,三相运行或检修电机

                            3.超负?#21892;?#21160;

                            3.清理残料

                            4.皮带过松

                            4.调整电机位置或更换新皮带

                            5.减速机缺油或损坏

                            5.加入润滑油或检修减速机

                            6.联轴器损坏

                            6.更换新联轴器

                            7.轴承缺油或损坏

                            7.加入润滑油或更换轴承

                            8.物料堵塞

                            8.清理物料

                            2.机器震动

                            1.机器与基础连?#30828;?#29282;固

                            1.调整机器底座并加固连?#30828;?#20998;

                            2.螺栓连?#30828;?#20998;松动

                            2.检查螺栓连?#30828;?#20998;并紧固

                            3.减速机与大轴不同心

                            3.调整减速机或筒体高度

                            4.大轴弯曲

                            4.校直大轴

                            3.机器排料

                            不顺畅

                            1.水份过大

                            1.调整物料水份

                            2.筒壁粘结

                            2.及时清理残料,间?#35910;?#22823;,调整搅齿头

                            3.机器出料口过高

                            3.调整高度使出料口低于进料口

                            4.电机转动?#36739;?#21453;转

                            4.调整电机旋转?#36739;?/span>

                            4.机器有异响

                            1.有铁、石等异物进入

                            1.停机并清理异物

                            2.机器零件脱落或损或

                            2.停车检查,紧固或更换新零件

                            5.机器成球?#23454;?/span>

                            1.物料水份过大或过小

                            1.调整物料水?#37073;?#29289;料水份越大,颗粒越大,水份越小,颗粒越小,进料不均匀?#20445;?#26102;大时小,物料粘度和水份

                            2.物料成分配比不合理

                            3,搅齿与筒壁间?#35910;?#22823;或

                            沾壁,

                            4,物料粘度不够

                            2,调整物料成分配比

                            3,调整搅齿与筒壁间?#23545;?/span>5-8mm,如搅齿头磨损严重,要及?#22791;?#25442;新的,停机清理

                            4,调整物料粘度

                             

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