<blockquote id="hufdh"><table id="hufdh"><dl id="hufdh"></dl></table></blockquote><input id="hufdh"></input>

      <dl id="hufdh"></dl>
      <dl id="hufdh"><font id="hufdh"></font></dl><span id="hufdh"></span>

      1. <dl id="hufdh"></dl>

        <li id="hufdh"><ins id="hufdh"></ins></li>
        1. <output id="hufdh"></output>
          <dl id="hufdh"><ins id="hufdh"></ins></dl>

            1. <dl id="hufdh"></dl>
            2. <li id="hufdh"></li>
                  <menuitem id="hufdh"><bdo id="hufdh"><video id="hufdh"></video></bdo></menuitem>

                  <menuitem id="hufdh"><bdo id="hufdh"><td id="hufdh"></td></bdo></menuitem>

                    1. <li id="hufdh"></li>
                        <tbody id="hufdh"><track id="hufdh"><u id="hufdh"></u></track></tbody>

                          1. 关于我们
                          2. 产品中心
                          3. 郑州一正重工机械有限公司
                          4. 公司实力
                          5. 联系我们
                            • 造粒设备系列您现在所在的位置:首页>产品中心
                            对辊挤压造粒机
                            对辊挤压造粒机 造粒设备系列
                            产品特点采用优质防腐及耐磨材料精心制作而成具有外形美观操作简单能耗低寿命长成粒率高等优点
                            服务承诺一正重工用135行动一个电话三个环节五项免费服务全力支持客户事业发展
                            免费获取报价>
                            24小时免费咨询热线
                            0371-64685662
                            产品详情
                            产品概述
                            对辊挤压造粒机是无烘干造粒机采用优质防腐及耐磨材料精心制作而成具有外形美观操作简单能耗低寿命长成粒率高等优点是国内较为先进的无烘干造粒设备本系列造粒机适用范围广泛其特征如下
                            1. 无干燥工艺常温造粒一次成型投资小见效快经济效益好
                            2. 动力小运行可靠无三废排放操作稳定维修方便流程布局合理技术先进生产成本低
                            3. 原料?#35270;?#24615;广可以生产2.5—40mm颗粒颗粒强度好可用于复混肥料医药化工饲料煤炭冶金等各种原料的造粒并能生产多种浓?#21462;?#22810;种类型包括有机肥无机肥生物肥磁化肥等复混肥
                            4. 特别是稀土硫铵硫酸铵系复混肥造粒填补了国内空白居国内领先水平是国?#19968;?#22659;保护适用技术?#32784;?#24191;项目
                            工作原理
                            该系列对辊式造粒机采用物理挤压原理将粉剂物料加工为所需形状颗粒其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带?#37073;?#36890;过减速机传递给主动轴并通过对开式齿轮与被动轴同步相向工作物料从进料斗加入经对辊挤压成型脱模造球?#32531;?#33853;入破碎室同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根狼牙棒的旋转将挤压成型但相互粘连的颗粒分离最终从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉剂的分离利用皮带输送机使返回料与新料混合再次进行造粒随?#35834;?#21160;机连续转动物料的不断进入实现了批量生产
                            结构概述
                            整个机器分为四大部?#37073;?/div>
                            1. 机架部?#37073;?#26426;器主体全部安装固定在机架?#31232;?#35813;机的机架均采用优质碳钢板槽钢焊接而成整机结构稳定坚固耐用
                            2. 传动联?#30828;郑?#26412;机由电动机驱动皮带轮三角带减速机传动使机头工作另有链轮链条组成传动链传递给破碎分离工作部分其中减速机与机头工作部?#37073;?#29992;尼龙柱销式联轴器传递驱动
                            3. 机头工作部?#37073;?#30001;传动轮通过尼龙柱销联轴器传递动力至主动辊轴对辊同步运转由一对开式齿轮保证主被动轴的两侧有特定的轴承及用于调整滚皮间距的偏心套等部件安装在机架?#31232;?/div>
                            4. 破碎分离工作部?#37073;?#29289;料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内随着双轴狼牙棒的转动可分离出球粒和返回料
                            主要技术?#38382;?/div>
                            本系列造粒机辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需有较大范围的选择挤压形状有枕头状半圆球形棒形药片药丸形状核桃状扁球状及方条形状目前均采用扁球形状其主要?#38382;?#35265;表

                            型号

                            功率(kw)

                            主副轴轴承

                            破碎轴轴承

                            ?#26412;?/span>(mm)

                            产量(t/h)

                            DGZ-1

                            11

                            30216,  30215

                            6207

                            3~6

                            1

                            DGZ-1.5

                            18.5

                            32018,  32017

                            6207

                            3~6

                            1.5

                            DGZ-2

                            22

                            32219,  32219

                            6207

                            3~6

                            2

                            DGZ-3

                            37

                             

                             

                            3~6

                            3

                             
                            安装调试及维护保养
                            1. 安装造粒机到厂后以造粒机为主机根据机组多少而定并与工艺流程图相配合安装?#39029;?#26631;高和水平位置本机机架有地脚孔可安装在混凝土上振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上
                            2. 调试本机出厂前?#35757;?#35797;过试用后仍需调试
                            压辊间隙调整
                            先把轴承座上面的八条M16螺栓松动转动偏心套调整到所需的厚度两辊间隙不能使两辊相碰撞最小应保持在0.4-0.6mm之间在把轴承座上面的八条M16螺栓拧紧即可
                            球窝的对位调整
                            先把轴承座上面的八条M16螺栓松动如轴向不对球窝调整两偏心套压盖螺栓使轴左右移动调整到球窝相对即可在把轴承座上面的八条M16螺栓拧紧即可如上下不对球窝先把副轴?#31995;?#35797;盘的7条M10螺栓松动齿轮的7条M10螺栓在调整调试盘上?#21363;?#39030;丝使副轴微转球窝相对即可?#32531;训?#35797;盘的7条M10螺栓拧紧松动顶丝即可使用
                            辊皮的更换
                            首先清理干净辊皮上边的残余物料?#32531;?#23558;机?#38450;?#30340;两根辊轴拆卸下来去除偏心套轴承等部件清理干净残余的油脂?#32531;?#23558;辊皮和轴放入煤油中浸泡一天?#21592;?#27833;渗入它们之间的间隙利于压出辊皮辊轴一侧呈台阶状起到安装辊皮时的限位作用将旧辊放入压力机后套入?#26412;?#22823;于辊轴台阶小于辊皮的套筒将辊皮从无台阶一侧压出
                            安装辊皮?#20445;?#35013;入键后将辊皮凹槽对准键的位置通过压力机压?#26009;?#20301;的台?#29366;?#21363;可?#32531;?#20381;次安装轴承偏心套等部件安装完毕后按步骤?#39057;?#35797;即可
                            3. 易损件清单
                            a.滚动轴承  b.辊皮   c.齿轮   d.联轴器柱销   e.三角带   f.链条链轮
                            使用须知
                            1. 本机应在无负荷情况下启动严禁带料开启
                            2. 严禁物料内带有铁物进入以免折断辊轴
                            3. 开机前齿轮处要抹黄油
                            4. 链条链轮每3天抹黄油
                            5. 轴承座轴承每班用黄油枪注黄?#22303;?#27425;每三个月更换轴承室内黄油
                            6. 减速机使用前必须加一次齿轮油使齿轮?#33073;?#27809;大齿轮40-60mm(或油尺三分之二位)方可进行生产使用每四个月更换一次齿轮油
                            7. 本机下班后使物料下完要清理内部物料磨具辊上抹机油废机?#22270;?#21487;防止生锈和腐蚀
                            常见故障及排除方法

                            问题

                            原因

                            处理方法

                            球窝周向错位

                            1.调试盘螺栓松动

                            对窝后拧紧螺栓

                            2.偏心套螺栓松动

                            对窝后拧紧螺栓

                            不成球或饼状

                            1.供料不足水份?#32531;?#36866;

                            满足供料调整水份大小

                            2.间隙过大

                            调整辊之间的间隙

                            3.两辊不对窝

                            调整辊对窝

                            不脱球

                            1.物料含水分太大

                            用干料

                            2.球坯压力强度不够

                            缩小两辊间隙

                            3.新窝表面粗糙

                            使用研磨料进行研磨

                             

                            相关产品
                            立即订购
                            产品名称
                            联?#31561;ˣ?/td>
                            电话
                            备注
                            验证码
                            地址河南省荥阳市新310国道与荥密?#26041;?#21449;口西100米
                               

                            关注一正重工

                            关注&咨询

                            联系我们
                            更多资讯请扫码关注
                            ƻpk10ƻ