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                          1. 关于我们
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                          3. 郑州一正重工机械有限公司
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                            包膜机
                            包膜机 烘干冷却包膜
                            产品特点:回转式包膜机是把粉剂或液体涂在颗粒表面实现包膜工艺的设备。该设备根据工艺要求,在内部结构上作了特殊设计,是一种有效的肥料专用包膜设备,使用包膜工艺能有效地防止肥料的结块并且达到缓释的作用。
                            服务承诺:一正重工用“135”行动(一个电话、三个环节、五项免费服务)全力支持客户事业发展
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                            0371-64685662
                            产品详情:

                             产品概述1.概述

                            回转式包膜机是把粉剂或液体涂在颗粒表面实现包膜工艺的设备。该设备根据工艺要求,在内部结构上作了特殊设计,是一种有效的肥料专用包膜设备,使用包膜工艺能有效地防止肥料的结块并且达到缓释的作用。回转式包膜机由主电动机驱动皮带和皮带?#37073;?#32463;由减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开齿轮与固定在机体上的大齿圈相啮合,背向旋转工作。物料从进料端加入,经筒体内部混合后即可由出料端排出,从而实现连续生产作业。
                            2.结构整机可分为四大部?#37073;?/div>
                            a.托架部?#37073;和?#26550;部分包括前托架和后托架,其固定于相应的地基上,用于支撑筒体做定位旋转。前后托架均由托架、?#26032;?#26550;、?#26032;?#32452;成。安装时可通过调整前后托架上?#37237;新?#30340;间距,对设备高度及角度进?#26800;?#25972;。
                            b.传动部?#37073;?#20256;动部分为整台包膜机正常工作提供其所需的动力。其组成部分包括传动架、电机、三角胶带传动机构、减速机及齿轮传动机构等,其中减速机与齿?#31181;?#38388;按负荷大小采用直联或联轴器相联接传递驱动。
                            c.筒体?#21644;?#20307;是整台包膜机的工作部分。其外部有用于支撑的滚带及用于传动的齿圈,内部焊接有挡板引导物料缓慢流动,使其均匀包膜。
                            d.包膜部?#37073;?#20351;用扑粉机或包膜剂对颗粒进行包膜。
                            一、主要技术?#38382;?/div>

                            型号

                            直径

                            (mm)

                            长度

                            (mm)

                            安装后

                            外型尺寸(mm)

                            转速

                            (r/min)

                            功率

                            (kw)

                            BM10400

                            1000

                            4000

                            4100×1600×2100

                            14

                            5.5

                            BM12600

                            1200

                            6000

                            6100×1800×2300

                            13

                            7.5

                            BM15600

                            1500

                            6000

                            6100×2100×2600

                            12

                            11

                            BM18800

                            1800

                            8000

                            8100×2400×2900

                            12

                            15

                            二、安装调试及维护保养
                            1.安装:
                            本机到厂后,按照工艺流程放置在对应的混凝土地基上,一般倾斜角?#20219;?.3度(可根据用户需要调整)。本机托架和传动架放置在混凝土墩子上,调整好位置后与预埋件焊接为一体。各底座与基础间如因需要垫入楔形垫板,其厚度应不大于35mm。
                            a. 设备安装之前应做好地基,待混凝土凝固后方可安装设备。
                            b. 根据需要用楔形垫板调整各底座的高度使机体保?#20013;?#20542;斜的角?#21462;?/div>
                            c. 将?#26032;?#26550;调整至合适位置后把筒体放在?#26032;?#19978;,并调整各部件间距。
                            d. 安装包膜机的传动部?#37073;?#35843;整好齿轮与齿圈的啮合间隙。
                            2. 调试:
                            a.试车时注意机体旋转方向,小齿轮和大齿圈应背向旋转,如机体旋转方向错误调换电动机的三个接线柱的?#25105;?#20004;个即?#31579;?#21464;旋向。
                            b.各轴承的温度应平稳地上升,长时间使用时轴承温度不得高于50℃。
                            c.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低。
                            d.试机结束后观察滚带、?#26032;幀?#40831;轮、齿圈等不得有?#29616;?#30952;损现象。
                            3. 维护保养:
                            a. 减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,?#37096;梢圆?#29992;HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。第一次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每六个月更换一次,换油时要清洗干净。
                            b. 轴承每班次打一?#31283;?#28369;油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3~1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。
                            c. 齿轮、齿圈、滚带、?#26032;?#31561;表面接合处要抹干黄油。
                            4. 易损件
                            a. 三角带  b. 轴承  c. 联轴器柱销
                            三、使用与操作
                            1.开机:
                            a.齿轮和滚带上抹上干黄油,轴承座、减速机注入适量黄油或齿轮油。
                            b.开启后确定旋向无误,再启动运输物料的设备,避免带料启动。
                            2.停机:
                            a. 停止向包膜机内添加原物料。
                            b. 待筒体内物料排出干?#32531;?#20851;闭包膜机电动机,稍后依次停止后续运输颗粒物料的设备。
                            3.注意事项:
                            a. 包膜机运转?#20445;?#31105;止机体下方过人。
                            b. 包膜机在运转?#20445;?#31105;止进行内部检查和修理。
                            c. 未戴绝缘手套,禁止触摸电动机及电线。
                            d. 没有完善的接地线,禁止开动包膜机,假如发现设备上有电流时应立即停机,直到接地线修好为止。
                            四、常见故障及排除方法

                            故障现象

                            故障原因

                            排除方法

                            滚带滑动

                            1.滚带的凹状接头侧面没有夹紧

                            1.夹紧滚带与凹状接头的侧面

                            2.在半径方向与滚带和凹状接头没有夹紧

                            2.用垫板或楔子?#26500;?#24102;和凹状接头夹紧,但必须注意过度的夹紧易发生事故,而不均匀的拉紧容易引起机体跳动和震动

                            机体错位

                            1.?#26032;?#30952;损

                            1.根据磨损程度整修或更换?#26032;?/span>

                            2.挡轮磨损

                            2.根据磨损程度整修移动或更换新挡轮

                            齿轮错位

                            1.小齿轮磨损

                            1.将小齿轮反过来安装,假如两面都磨损,需要更换新齿轮

                            2.大齿轮和圆筒中间联接被破坏

                            2.校整联接必要时作?#23454;?#22788;理

                            筒体震动

                            1.?#26032;?#35013;置与底座联接被破坏

                            1.校整联接拧紧螺帽使?#26032;?#22788;于正确位置

                            2.滚带侧面磨损

                            2.按照磨损程度车削滚带的侧面或更换新的滚带

                            3.滚带与?#26032;?#25509;触面不平

                            3.调整滚带与?#26032;?#25509;触面,使前后一致

                            4.筒体底座与基础连?#30828;?#29282;固

                            4.调整好筒体后把底座固定在基础上

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                          8. 地址:河南省荥阳市新310国道与荥密?#26041;?#21449;口西100米
                               

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