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                            對輥擠壓造粒機

                            對輥擠壓造粒機

                            • 制造地點中國 滎陽
                            • 概述 上圖為工業鹽 上圖為氯化銨 上圖為氯化鈉對輥擠壓造粒機采用優質防腐,耐磨材料進行精心制造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點。該系列造粒機適用范圍廣泛,具有以下特征: 宋體 宋體無干燥工藝,
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                            • 上一個新型有機肥造粒機設備
                            • 下一個產品新型復混肥造粒機生產線產品
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                            • 產品概況
                            • 技術參數
                            • 發送詢盤

                            上圖為工業鹽

                            上圖為氯化銨

                            上圖為氯化鈉

                            對輥擠壓造粒機采用優質防腐,耐磨材料進行精心制造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點。該系列造粒機適用范圍廣泛,具有以下特征:

                            1.無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經濟效益好。
                            2.動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,生產成本低。
                            3.原料適用性廣,可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。

                             

                            工作原理

                            該系列對輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。

                             

                            主要技術參數

                            本系列造粒機,輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀,其主要參數見表:

                               

                            DGZ—1

                            DGZ—1.5

                            DGZ—2

                               

                            1—1.5t/h

                            1.5—2t/h

                            2—2.5t/h

                            ≥85%

                            ≥85%

                            ≥85%

                               

                            15kw

                            18.5kw

                            22lw

                            物料水分

                            2%—5%

                            造粒溫度

                               

                             

                            4—10mm

                             

                            6—20N(抗壓碎力)

                             

                               

                             

                            安裝調試

                            1.安裝:造粒機到廠后,以造粒機為主機,根據機組多少而定,并與工藝流程相配合安裝,找出標高和水平放置,本機機架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

                            2. 調試:本機出廠前已調試過,試用后仍需調試。

                            1)壓輥間隙調整

                            生產中有時需增大產量或增大咬入角,此時就可增加兩壓軸的間距,使主動軸輥與被動軸輥之間的間距增大即可,其步驟如下:停機,卸去被動軸的兩端壓蓋,把內部的兩偏心套向相同的方向轉動,一次一個位置,兩輥間不能使輥子相碰撞,應保持在0.3—1mm之間即可。

                             

                            2)球窩的對位調整

                            球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向對位和周向對位的問題;

                            A、軸向對位在安裝時已調好,一般來說調整的可能性不大,當需要調整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

                            B、周向對位

                            周向對位的步驟如下:卸松被動齒輪與調整套的6個連接螺絲栓,使調整套和被動齒輪輕微脫開,由于設計時已設置了一個球窩調整量,并配有兩個調整螺栓,所以無論錯位多少均可調整錯位。因球窩太小,調整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調整是否達到目的。一般被動軸輥應比主動軸輥提前四分之一為好,對好后,即可擰緊8個螺栓。

                             

                            操作注意事項

                            1.本機應在無負荷情況下啟動,嚴禁帶料開啟。

                            2.嚴禁物料內帶有鐵物進入,以免折斷輥軸。

                            3.開機前齒輪處要抹黃干油。

                            4.鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。

                            5.軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油。

                            6.減速機使用前必須加一次齒輪油,方可進行生產使用,每四個月更換齒輪油。

                             

                            稱呼:
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